精炼设备中油脂水化脱胶原理及影响因素
文章发布时间：2021-09-08 11:43:31
在前面的文章中笔者曾介绍过毛油的三大类杂质，其中一种就是胶溶性杂质，具体来说就是磷脂、黏液质、糖基甘油二酯等，这种杂质的存在会影响到食用油的储存时长以及食用价值，对于脱胶的方法有很多种，如水化脱胶、碱炼脱胶、吸附脱胶以及化学试剂脱胶等，今天要给大家介绍的是精炼脱胶众多方法中普遍使用的水化脱胶。
水化脱胶的基本原理就是利用油脂中的胶溶性杂质亲水性这一特点，通过往毛油中加入一定量的水，在搅拌过程中，毛油中的胶溶性杂质就会因为吸水而膨胀，凝聚成胶团，当胶团的密度大于油脂的密度时，在重力的作用下就会形成沉降，这时只需打开底部的排油口直到清油流出，这时胶质就被分离了除去，这就是水化脱胶原理。
在水化脱胶过程中，能够影响到脱胶效果的因素主要有四个，第一个操作温度，温度高油脂的黏度就会低，水化速度就会快，有利于提高精炼率，但是水、电的消耗相对较高，通常情况下加入水的温度要比油温略高几度，但终温不要超过85℃。第二个加水量，加水的基本原则为温度低加水量少，温度高加水量多，具体加多少水则要根据油脂中的磷酸含量来确定，高温水化时加水量通常为磷酸的3.5倍，实际操作需要通过小样试验进行计算。
第三个混合强度和作用时间，混合强度也就是搅拌的转速，过快可能导致乳化。作用时间也就是胶溶性杂质完成水化反应的时间，如时间不足会造成脱胶的不彻底，我们可以根据分离出的油脚来进行判断，如果油脚呈褐色黏胶即表示作用时间适宜。第四个毛油质量，如采用未成熟或变质的原理加工出来的毛油，脱胶会比较困难，像棕榈油、橄榄油脱胶比较容易，葵花籽油、花生油、大豆油比较难脱胶，而菜籽油、亚麻籽油则更难，这也是花生油、菜籽油通常情况下需要进行蒸炒的原因，因为蒸炒后可以降低脱胶难度。
