精炼设备碱炼脱酸原理及操作要点
文章发布时间：2021-09-10 15:22:15
在精炼设备脱除油脂杂质的工艺中，其中一个工艺叫做碱炼脱酸，这也是本文要给大家介绍的内容点，这里的酸指的是游离脂肪酸，而脱除游离脂肪酸的过程就叫做脱酸，那什么是碱炼呢？碱就是氢氧化钠，俗称烧碱，碱炼就是氢氧化钠与游离脂肪酸发生化学反应的过程，也就是我们在化学课上学的酸碱中和。而在碱炼脱酸过程中主要有三种化学变化，第一种就是完全中和反应，氢氧化钠与毛油中的绝大多数游离脂肪酸进行化学反应，生成水和脂肪酸钠（RCOONa），俗称钠皂，钠皂在油中不易溶解因此会下沉成为沉淀物，继而被排出，水则通过真空蒸馏去除。
第二种为不完全中和反应，就是这部分脂肪酸与氢氧化钠反应后除了生成上面所说的两者物质外，还会生成部分脂肪酸。其化学反应式为2RCOOH＋NaOH→RCOONa·RCOOH＋H2O。这部分脂肪酸还需要再次进行中和反应。
第三种为水解皂化，水解皂化都是与甘油三酯的反应，会生成甘油、脂肪酸钠盐(肥皂主要成分)，肥皂不溶于油，且有较好吸附作用，可以吸附油脂中的色素、固体杂质等，在重力沉降的作用下从油脂中分离。
油脂的酸物质通过以上几个化学反应后，就完成了我们常说的碱炼脱酸，那么在具体操作时有哪些要点需要注意呢？既然是碱炼脱酸，第一个要点就是碱的用量，其用量是否得当将直接关系到碱炼脱酸的效果，如量不足则油脂中的游离脂肪酸就会中和不完全，如用碱过多精炼损耗就会加大。第二个要点就是碱液浓度，不同酸值的毛油添加的碱液浓度是不一样的，毛油酸值低的应用淡碱，毛油酸值高的则用浓碱。如大豆油、菜籽油等宜采用浓度较高的碱液，椰子油、棕榈油则宜采用浓度低的碱液。
第三个操作要点就是操作温度，具体分为初温、终温。初温也就是加碱时的毛油温度，终温即酸碱反应后油和皂粒呈现明显分离时的油温。理论上毛油酸值越低，宜采用越高的操作温度，如毛油酸值5以下，碱液浓度为4~6（°Bé），操作初温应在75~80（℃）终温在90~95（℃）。升温速度一般每分钟升一度。毛油酸值为7以上，碱液浓度为16~24（°Bé），操作初温应在25~30（℃）终温在45~50（℃）。
以上所提到的数值仅供大家参考，切勿直接应用到实际操作当中，而是应该在进行碱炼脱酸前，都应根据现场油品质量实际情况先进行小样试验，以此来确定要添加碱液的浓度和用量等数据，避免因为添加量等错误造成油脂浪费，到这里本文要讲的内容就全部结束了，下一篇笔者讲继续就精炼设备碱炼脱酸工艺流程和用到的设备进行介绍，想要了解的朋友可以关注或加收藏。
