精炼设备碱炼脱酸常用工艺介绍
文章发布时间：2021-09-15 15:35:13
精炼设备碱炼脱酸按工作方式可分为间歇性和连续性，前者适合小规模的油厂，后者适合大型食用油加工企业。首先我们来看下间歇性工艺流程。
过滤毛油→预热（胶杂凝聚）→中和→静置沉降→脱酸油→水洗→静置沉降→脱酸油→干燥（脱溶）→过滤→碱炼脱酸完成
连续碱炼脱酸工艺意味着整个生产过程是不间断连续进行，相比间歇具有处理量大、精炼费用低等优点。目前连续碱炼脱酸工艺常用的为三种。
第一种长混碱炼工艺，适合游离脂肪酸含量低的油品，加工环境低温长时间。
毛油（固体杂质＜0.2%）→加热→酸处理→中和→加热→油皂分离→加热→洗涤→脱水→真空干燥→脱酸完成
第二种短混碱炼工艺，适合游离脂肪酸含量高的油品，加工环境高温短时间。
毛油→加热→磷酸→碱液→中和→油皂分离→浓碱→中和→油皂分离→洗涤→油水分离→干燥→脱酸完成
第三种混合液碱炼工艺，适合于浸出毛油的脱酸，该工艺要求设备需密闭和防暴，因此投资大。
混合毛油→加热→酸混合→碱混合→滞留混合→混合油皂角分离→蒸脱→碱炼脱酸完成
以上工艺仅供参考，具体以实际设计的脱酸工艺为准，在脱酸工艺中除了使用碱炼方法外，还有生物脱酸、超临界流体萃取脱酸、分子蒸馏脱酸等用于高酸值的脱酸工艺，在这里笔者就不一一介绍了，想要了解的可以自行网上检索获取相关资料，
